小型壓路機(jī)振動(dòng)輪內(nèi)腔雜質(zhì)有效控制措施大盤(pán)點(diǎn)

在小型壓路機(jī)中，振動(dòng)輪可謂是不可或缺的一個(gè)核心部件，而振動(dòng)軸承又是決定振動(dòng)輪能夠正常運(yùn)行的關(guān)鍵部件之一，所以，保障振動(dòng)軸承的可靠性，對(duì)于保障小型壓路機(jī)振動(dòng)輪的性能和施工質(zhì)量具有十分重要的意義。既然清潔度是影響振動(dòng)軸承可靠性的重要因素，那么，接下來(lái)文章就從清潔保養(yǎng)這一角度出發(fā)，淺要提出幾點(diǎn)可有效控制小型壓路機(jī)振動(dòng)輪內(nèi)腔雜質(zhì)的措施。

減少焊渣、焊豆的出現(xiàn)小型壓路機(jī)現(xiàn)有焊接方式為CO2保護(hù)焊，在焊接的過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生焊渣、焊豆，并且會(huì)黏附在振動(dòng)輪內(nèi)側(cè)，不易清理，為減少焊渣、焊豆的出現(xiàn)，改用混合氣體保護(hù)焊接，并在焊縫周邊涂抹防飛濺液，通過(guò)試驗(yàn)，振動(dòng)輪內(nèi)部的焊渣、焊豆大大減少，并且易于清理。

消除激振器焊縫處存在的氧化皮激振器是由光軸和偏心塊焊接在一起，焊接之后無(wú)法進(jìn)行拋丸處理，因此，焊縫處存在著氧化皮，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)焊接后打磨的方式消除焊縫處氧化皮，用砂輪機(jī)輕輕打磨焊縫處，然后用干燥壓縮空氣吹干凈，消除小型壓路機(jī)振動(dòng)輪內(nèi)部的氧化皮。

消除未清理干凈的鐵屑

振動(dòng)輪內(nèi)部有油盒結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，油盒和振動(dòng)輪之間存在較小間隙，鐵屑容易卡在里面不易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)振動(dòng)輪發(fā)生振動(dòng)時(shí)，鐵屑掉下，對(duì)振動(dòng)軸承造成威脅，改進(jìn)油盒結(jié)構(gòu)，增大小型壓路機(jī)油盒和振動(dòng)輪之間的間隙，使鐵屑不會(huì)卡在里面，并且容易進(jìn)行清理。

消除殘留雜質(zhì)

小型壓路機(jī)裝配前需要進(jìn)行再次清洗，清洗消除振動(dòng)輪內(nèi)嵌中存在的鋼末，殘留的焊渣、焊豆等雜質(zhì)，先用工業(yè)吸塵器吸取振動(dòng)輪內(nèi)腔雜物，然后倒入煤油，旋轉(zhuǎn)振動(dòng)輪進(jìn)行沖洗，同時(shí)使用毛刷刷洗振動(dòng)輪內(nèi)腔，之后將清洗后的煤油收集起來(lái)，清洗用過(guò)的煤油由于含有較多雜質(zhì)，需要過(guò)濾后再使用。

裝配時(shí)盡量不用銅棒敲擊裝配小型壓路機(jī)內(nèi)軸承置需要用銅棒進(jìn)行敲擊，設(shè)計(jì)專(zhuān)用的壓裝工裝，將內(nèi)軸承壓入振動(dòng)輪內(nèi)部，減少鐵未和銅屑的產(chǎn)生。